获奖企业：济南邦德激光股份有限公司

主要产品/服务

邦德聚焦激光切割单品类，自主研发了自动调焦激光头、邦德云平台、高稳定性床身等核心部件，形成Dream、S、P、C、G等多个系列产品，已广泛应用于汽车、金属加工、石油化工、船舶、航空航天等上百个工业领域，服务网络覆盖全球180多个国家。 邦德激光全球首发了40000W超高功率激光切割机，面向全球发布了行业唯一的22000W设备，截至目前，邦德万瓦级产品销量超1000台。

荣获国际、国家级奖项情况

国际奖项

2018年德国红点工业设计大奖

2019年德国iF工业设计大奖

2021年德国iF工业设计大奖

创新发展能力

邦德高度重视研发，邦德研发中心作为行业最权威的研发平台之一，拥有200多人的高精尖研发团队，以及中国、德国、美国、日本、印度五大技术中心，使邦德在技术研发、产品迭代更新等方面取跨越性、突破性进展。邦德累计获得包括发明专利、实用新型、外观设计在内的千余项专利，以及数百项软件著作权。

邦德是国家重点高新技术企业、山东省首批瞪羚标杆企业、山东省高端制造业

（培育）企业、山东省激光装备创新创业共同体核心单位。邦德重复发挥瞪羚标杆企业的带头作用，先后承担过近20项行业内重大科技项目，与美国、德国、荷兰等国家的科研院所和企业就新型激光器、激光材料、激光切割核心装置等前瞻技术合作共研，并取得重大科研成果。

作为一家技术驱动型的高新技术企业，邦德的研发投入保持着至少逐年翻倍的速度递增。2016-2020年度，邦德激光的研发投入翻了23倍；2019年研发投入6500万；2020年研发投入超过7700万；2021年度研发投入超过1亿元。

邦德激光参与起草的《数控冲压激光切割复合机GB/T39745-2021》填补了数控冲压激光切割复合机行业标准的空白，也是行业唯一参与标准制定的激光制造企业。

专利（2021109421881）突破了激光技术领域国外专利的封锁，同时也打破国内技术壁垒，为我国激光技术带来新的提升，将我国激光技术水平引领至新高度。此项专利经济南知识产权保护中心预审合格后，进入国家知识产权局专利快速审查通道，成为济南知识产权保护中心首件递交，并首件获得授权的发明专利，周期仅为34个工作日，创造了牧犬全国发明专利审查周期最短记录。

邦德激光2018年4月正式启动PLM项目，项目先后建设PDM（产品数据管理）、TCM（TC制造模块）、PM（项目管理），三个项目2020年上线运行并顺利通过验收。PLM系统正式进入全面推广应用阶段。（https://mp.weixin.qq.com/s/IJuSl23szz_zb3szbddM7A）

2019年连续全球首发25000W 30000W设备；

2020年全球首发40000W超高功率激光切割机；

邦德也将千年国粹结构与激光科技相结合推出榫卯系列激光切割机；

2021年3月邦德推出全球“最高精度+最快速度”的磁悬浮激光切割机；同年5月面向全球发布了行业唯一的22000W设备,邦德激光与创鑫激光合力研发，在原有20000W功率的基础上，再次将功率升级，优化激光器内部结构，提高集成率，体积不变的情况下，功率提高10%！

邦德激光与创鑫激光对激光器内部结构进行全新优化，采用光电模块分离设计，运行更加稳定，故障更少，后期维护方便。依托系统化的性能加持，22000W激光切割设备的加工表现非常优异。

创新成果

作为激光切割新品类、新物种，激光扫描切割机重新定义了激光切割应用。其采用邦德全自研光学系统装置、光路空间编程技术和专利工艺算法，实现了相同功率下，极限切割厚度的大幅度提升；相同功率和厚度下，切割速度的大幅度增强；而且，绝对无惧高反，真正攻克了高反金属无法批量加工这一行业难题。

众所周知，目前金属加工行业普遍存在几大痛点：一是为满足加工厚度而选择更大功率的激光切割设备，二是批量加工高反材料经常导致激光器受损，三是加工有色金属材料效率低。

邦德激光作为激光行业的领军企业之一，始终以满足市场和客户需求为产品研发导向，不断推出引领行业的新产品和新技术。激光扫描切割机的问世，正是邦德直击行业痛点推出的全新一代颠覆行业认知的激光切割产品。

与普通激光切割机相比，同等功率，激光扫描切割机实现了切割厚度提升100%，切割速度提升180%的跨越，彻底消除了切割高反材料带来的功率衰减，为金属加工行业提供更加切实有效的激光智能解决方案，为客户企业带来显著的效能提升，实现大幅降本增效。

激光扫描切割机(简称SCAN)是邦德原装生态下全自研BodorPower激光器、BodorGenius激光头、BodorThinker总线系统、BodorCutting工艺包等完美融合下诞生的新物种，在碳钢、不锈钢、铝、铜等不同材质的切割上表现都十分卓越，切割速度和切割厚度“倍数”提升，显现出巨大的优势。例如，SCAN3000W空气切割碳钢：切割板材厚度最高提升100%，相同厚度下切割速度最大提升40%；氮气切割不锈钢：切割板材厚度最高提升67%，相同厚度下切割速度最大提升75%；氮气切割铝：切割板材厚度最高提升150%，相同厚度下切割速度最大提升90%；氮气切割铜：切割板材厚度最高提升150%，同厚度切割速度最大提升50%。

SCAN6000W空气切割碳钢：切割板材厚度最高提升100%；氮气切割不锈钢：切割板材厚度最高提升60%，相同厚度下切割速度最大提升100%；氮气切割铝：切割板材厚度最高提升56%，相同厚度下切割速度最大提升100%；氮气切割铜：切割板材厚度最高提升43%，相同厚度下切割速度最大提升200%。

SCAN12000W空气切割碳钢：相同厚度下切割速度最大提升20%；氮气切割不锈钢：相同厚度下切割速度最大提升150%；氮气切割铝：切割板材厚度提升20%，相同厚度下切割速度最大提升72%；氮气切割铜：切割板材厚度最高提升100%，相同厚度下切割速度最大提升110%。

中国激光设备企业掀起全球制造业变革风暴。邦德身先士卒，激速智造，引领行业变革，全力助推企业工艺升维、产业转型升级。面对企业日益多样化、个性化的加工需求，邦德不断打破单位效能提升的天花板，推出颠覆行业的新技术和新产品。激光扫描切割机的推出，满足了新的市场与客户需求，为金属加工企业持续增效、降本、提质提供助力。

邦德在高端化、品牌化道路上快速成长，每一款产品都是与市场及客户的真诚对话，让彼此的了解更进一步！作为邦德品牌原装生态的最新研发成果，激光扫描切割机将充分赋能市场，带给客户更为极致非凡的激光切割新体验。

https://baijiahao.baidu.com/s?id=1725976720508444887&wfr=spider&for=pc

科技创新成果转化及行业贡献

回顾电脑行业发展，二十年前疯狂的组装机如今再也不见踪影，取而代之的品牌厂商的原装一体机。组装机由于不同厂家零部件拼装而成，导致性能不稳定，经常出现死机现象；服务非常薄弱，因为是单个配件保修，用户首先要确定哪里有了故障，且维修麻烦，经常出现各个零部件厂家相互推诿的现象。

邦德致力于打造激光行业第一品牌，通过不断创新持续赋能终端，为客户创造更大价值。邦德形成自己的产品应用观，我们称之为原装生态。

2017年推出BodorGenius激光头，2018年推出BodorCutting工艺包，2020年推出BodorThinder总线系统，2021年推出BodorPower激光器，加上电机、驱动器、减速机、导轨、齿条等部件也初步Bodor化。

激光设备零部件自有品牌化，是企业综合实力的象征，是激光切割行业开启品牌化、全球化布局的体现，更是中国高端制造业免遭“卡脖子”、真正实现全球化的必经之路。

邦德品牌原装生态包括原装设计、原装部件、原装交付和原装服务。

原装设计。通过缜密的市场调研获取的需求信息，经过光学设计、结构设计、电气系统联调等一系列专业设计过程，确保一台品质卓越、性能稳定、功能强大的激光切割设备诞生。2018年邦德荣获德国红点奖；2019年、2021年邦德连续两次荣获德国IF奖......凭借卓越的设计能力，邦德获得国际工业领域权威的一致认可。

原装部件。成千上万次的选择、调试和检测，邦德推出自有原装部件，各硬件之间的更好的匹配，带来更好的切割过程；系统和硬件之间更好的适配，实现更多的切割功能和更好的切割工艺。（邦德“原装四合一”是邦德原装部件的核心部分，一经推出即受到市场的热捧）

原装交付。模块化出厂装配且实现追踪溯源，专业运输车辆且全过程跟踪，现场标准化安装确保设备性能稳定，闭环的调试检测确保设备完美交付。

原装服务。设备交付给客户仅仅是合作的开始，邦德为客户提供一站式的售后服务。确保设备不出问题，或是少出问题，出了问题能够第一时间解决掉。确保在该设备全生命切割周期内为客户提供及时、主动、持续的服务保障。

近几年，邦德获得全球市场和客户广泛认可和信赖。2019年2672台，2020年3727台，2021年5190台，实现全球销量三连冠。2021年全球备受瞩目的最顶级的体育赛事东京奥运会，全部颁奖台五环LOGO皆由邦德激光切割机切割制造。

邦德以中国智造担当者的气势，围绕市场和客户持续发力，打造品牌核心竞争力。在恰当的历史时间、恰当的行业发展拐点构建原装生态，让全球客户爱上原汁原味的中国品牌。