华工激光铝合金中高功率激光复合焊接装备采用新一代的复合激光技术，创新开发摆动焊接方式，降低高反材料对激光的吸收阈值，提升铝合金、铜等高反材料焊接质量，有效减少激光焊接中各种缺陷，大幅提高加工良品率，解决高反材料焊接的行业痛点，同时定制自动化解决方案，搭配焊中检测和高精度定位系统，保障焊接品质，降低加工成本，进一步突破行业发展瓶颈，助力3C、汽车、医疗、传统等行业客户产业转型升级。
申报产品
铝合金中高功率激光复合焊接装备
主要用途及该产品及服务的时长
该装备采用新一代自主研制的复合激光技术，创新开发摆动焊接方式，有效降低高反材料对激光的吸收阈值，提升铝合金、铜等高反材料焊接质量，有效减少激光焊接中60%以上缺陷，大幅提高加工良品率，有效解决高反材料焊接的行业痛点；同时定制自动化解决方案，搭配焊中检测和高精度定位系统，可有效保障焊接品质，大幅度降低加工成本和人工成本，进一步突破行业发展瓶颈，助力3C、汽车、医疗、传统等行业客户产业转型升级。
技术参数
激光功率：3000W
激光波长：1080nm & 915nm
加工指标
视觉定位精度：±0.01mm
加工范围: 230*230mm
加工精度：±0.05mm
摆动频率：≤400Hz
加工方式：拼焊或叠焊
能耗：＜26KW
产品特点
该装备具有如下特点：
1. 加工精度高、良率高，自主研发的复合激光器，配备高精度CCD定位系统，有效保证加工的精度和稳定性。
2. 加工效率高，机械手搭配双平台，大幅度提高UPH。
3. 便捷、稳定、高效，定制化的GUI界面，功能完善，兼容稳定性和易用性。
4. 设备维护成本低，光电转化效率高，耗材少，易维护。
5. 低噪安全，完善的抽尘系统，无污染，自循环，加工噪音更小，保障人员使用安全。
6. 兼容性强，非接触性焊接，柔性加工，可兼容多种产品加工。
产品创新
该产品由华工激光焊接研发团队结合行业客户痛点问题，按照IPD集成产品开发理念打造。研发团队来自华科博士和多年激光焊接经验成员，并与高校合作核心技术开发，实现了多项关键技术的创新，具体如下：
1. 工艺领先：行业首创全自主研发中高功率复合激光器，替代传统的激光焊接工艺，有效降低材料吸收阈值，减少60%以上激光焊接缺陷(气孔、裂纹、飞溅等)，有效提高焊缝强度和焊缝成型质量，焊缝更均匀更美观。
2. 全自主研发双波长复合焊接头：可实现多种焊接轨迹。双气刀结构设计，有效防止飞溅对镜片的污染，保障焊接质量的稳定性。
3. 焊中检测：利用光电传感器将焊接过程中产生的光辐射转换成电信号，通过检测系统对该辐射光信号的分析，从而达到实时缺陷检测与质量监控的目的，避免因激光能量衰减、离焦量变化、焊接速度衰减、间隙、工件污染、工件变形、焊缝偏离等导致熔深不足、虚焊、漏焊、炸点、爆孔等批量不良。
4. GUI定制：支持图形轨迹编辑和预览；丰富的I/O交互和监控显示集成；支持SCR脚本编译，提供了C#语法用途块、特定应用块等多种块程序库，满足客户多样化定制需求；支持标准化数据交互接口支持工厂MES系统互联；支持高精度CCD定位。
5. 自动化程度高：根据客户需求，可定制单工站和全自动生产线，搭配机械手，可实现无人化生产，加速工厂智能化进程
市场情况
华工激光是上市公司华工科技产业股份有限公司旗下核心子公司，是国家重点高新技术企业、国际标准制定参与单位、国家标准制定的牵头组织和承担单位。公司全面布局激光智能装备、自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案；积极投身现代工业浪潮，承担了激光领域大部分国家重点项目和重大科技攻关项目。针对市场需求和应用场景，丰富“光制造”内核，我们将激光技术使能与物，促进物与物、人与物高效联接，实现无障碍的信息共享；服务科技创新，不断拓宽激光与智造的边界，打通行业壁垒，让激光技术和智造解决方案成为驱动人类生产、赋能社会服务的先进工具和理念。
我司自主研发的中高功率复合焊接装备，解决高反材料激光焊接工艺的难点，大幅提高激光加工效率和良率。搭载定制的自动化方案，可有效降低加工成本和人工成本，可广泛适用于3C、汽车、医疗、传统等行业，已累计销售超过300套，销售额超3亿元，有效实现国产替代。
